[Hatály]Pamut, gyapjú, kender, selyem, kémiai szálak és magfonalból készült egyszálú fonal és tiszta vagy kevert fonal szakítószilárdságának és nyúlásának vizsgálatára használják.
[Kapcsolódó szabványok]GB/T14344 GB/T3916 ISO2062 ASTM D2256
【 Alkalmazási kör 】
Az ultraibolya lámpát a napfény hatásának szimulálására, a kondenzációs nedvességet az eső és a harmat szimulálására használják, a mérendő anyagot pedig egy bizonyos hőmérsékletre helyezik.
A fény és a nedvesség mértékét váltakozó ciklusokban tesztelik.
【 Vonatkozó szabványok 】
GB/T23987-2009, ISO 11507:2007, GB/T14522-2008, GB/T16422.3-2014, ISO4892-3:2006, ASTM G154-2006, ASTM G153, GB/T9535-2006, IEC 61215:2005 szabványok.
Vizsgálja meg a szövetek színtartósságát gázégetés során keletkező nitrogén-oxidoknak kitéve.
[Hatály]:
Szövetek, ruhák vagy egyéb textíliák szárítására szolgál zsugorodási teszt után.
[Kapcsolódó szabványok]:
GB/T8629, ISO6330 stb.
[Hatály] :
Szövetek, ruhadarabok vagy egyéb textíliák szárítógépben történő szárítására szolgál zsugorodási teszt után.
[Vonatkozó szabványok]:
GB/T8629 ISO6330 stb.
(Padlószárító, YY089 megfelelőség)
[Hatály]
Különböző szálak, fonalak és textíliák nedvesség-visszanyerésének (vagy nedvességtartalmának) meghatározására, valamint egyéb állandó hőmérsékletű szárításra használják.
[Kapcsolódó szabványok] GB/T 9995 ISO 6741.1 ISO 2060 stb.
[Hatály]
Különböző szálak, fonalak, textíliák nedvesség-visszanyerésének (vagy nedvességtartalmának) meghatározására és állandó hőmérsékletű szárításra használják más iparágakban.
[Tesztelési elv]
A gyors szárítás előre beállított programja szerint, egy bizonyos időközönként automatikus méréssel, a két mérési eredmény összehasonlításával, amikor a két szomszédos időpont közötti súlykülönbség kisebb, mint a megadott érték, azaz a teszt befejeződött, és automatikusan kiszámítja az eredményeket.
[Vonatkozó szabványok]
GB/T 9995-1997, GB 6102.1, GB/T 4743, GB/T 6503-2008, ISO 6741.1:1989, ISO 2060:1994, ASTM D2654 stb. szabványok szerint.
Eszköz bemutatása:
A hőzsugorodásmérő alkalmas olyan anyagok hőzsugorodási teljesítményének tesztelésére, amelyek műanyag fólia hordozóhoz (PVC fólia, POF fólia, PE fólia, PET fólia, OPS fólia és egyéb hőzsugorodó fóliák), rugalmas csomagoló kompozit fóliához, PVC polivinil-klorid keménylemezhez, napelem hátlaphoz és egyéb hőzsugorodó tulajdonságú anyagokhoz használhatók.
Műszer jellemzői:
1. Mikrokomputeres vezérlés, PVC menü típusú kezelőfelület
2. Humanizált kialakítás, egyszerű és gyors működés
3. Nagy pontosságú áramköri feldolgozási technológia, pontos és megbízható teszt
4. Folyékony, nem illékony közegfűtés, a fűtési tartomány széles
5. A digitális PID hőmérséklet-szabályozó technológia nemcsak gyorsan eléri a beállított hőmérsékletet, hanem hatékonyan elkerüli a hőmérséklet-ingadozásokat is
6. Automatikus időzítési funkció a teszt pontosságának biztosítása érdekében
7. Szabványos mintatartó fóliával van felszerelve, hogy a minta stabil legyen a hőmérséklettől való eltérés nélkül
8. Kompakt szerkezeti kialakítás, könnyű és könnyen hordozható
Eszközhasználat:
Pontosan és mennyiségileg képes mérni a műanyag fólia hőzsugorodási erejét, hidegzsugorodási erejét és hőzsugorodási sebességét hőzsugorodás közben. Alkalmas a 0,01 N feletti hőzsugorodási erő és hőzsugorodási sebesség pontos meghatározására.
Megfelel a szabványnak:
GB/T34848,
IS0-14616-1997,
DIN53369-1976
Orvosi sebészeti maszkok és más termékek gázcsere-nyomáskülönbségének mérésére használják.
II. Megfelelőségi szabvány:
EN14683:2019;
YY 0469-2011 ——- orvosi sebészeti maszkok 5,7 nyomáskülönbség;
YY/T 0969-2013—– eldobható orvosi maszkok 5.6 szellőzési ellenállás és egyéb szabványok.
Eszközhasználat:
Az orvosi maszkok szintetikus vér behatolásával szembeni ellenállása különböző mintanyomások mellett felhasználható más bevonóanyagok vér behatolással szembeni ellenállásának meghatározására is.
Megfelel a szabványnak:
ÉÉ 0469-2011;
GB/T 19083-2010;
ÉÉ/T 0691-2008;
ISO 22609-2004
ASTM F 1862-07
TintaKeverő bemutatása:
A piaci igények kielégítése és az ügyfelek magasabb követelményeinek kielégítése érdekében a vállalat
a YYP2000-D keverő új generációját tervezte és gyártotta. Egyszerű és kényelmes kezelés;
Alacsony sebességű, szakaszos keverés a henger oldalán; Egyedi keverőlapát-kialakítás, a tinta a keverési folyamat során forgatható és vágható, és a tinta tíz percen belül alaposan összekeverhető; A kevert tinta nem melegszik fel. Praktikus utántöltő vödör (rozsdamentes acél vödör); A keverési sebesség frekvenciaváltással szabályozható.
Technológia Paraméter
| Egyfázisú, háromvezetékes, 220 V AC~50Hz | |||
|
TELJES TELJESÍTMÉNY | 2,2 kW |
BRUTTÓ SÚLY | 100 kg |
|
KÜLSŐ MÉRET | 1250H * 540SZ * 1100M |
MÉRET ADÁSA | 50-100 mm |
|
FUTÓSZALAG | ROZSDAMENTES ACÉL ÖV |
SZÁLLÍTÓSZALAG SEBESSÉGE | 1-10 m/perc |
|
UV-LÁMPA | MAGAS NYOMÁS HIGANYLÁMPA | SZÁLLÍTÓSZALAG SZÉLESSÉGE | 300 mm |
|
HŰTÉSI MÓD |
LÉGHŰTÉS |
|
2KW * 1 db |
Műszaki paraméterek:
| Modell | YYP225A Nyomtatófesték-ellenőrző |
| Elosztási mód | Automatikus elosztás (az elosztási idő állítható) |
| Nyomtatási nyomás | A nyomtatási nyomás kívülről pontosan beállítható a nyomtatási anyag vastagságának megfelelően |
| Főbb alkatrészek | Használj világhírű márkákat |
| Terjesztési és nyomtatási sebesség | Az elosztási és nyomtatási sebesség a Shift billentyűvel állítható a tinta és a papír tulajdonságainak megfelelően. |
| Méret | 525x430x280 mm |
| Nyomtatóhenger teljes hossza | Teljes szélesség: 225 mm (A maximális szélesség 225 mm x 210 mm) |
| Színsáv területe és effektív terület | Színsáv területe/Effektív terület:45×210/40x200 mm (négy csík) |
| Színsáv területe és effektív terület | Színsáv területe/Effektív terület:65×210/60x200 mm (három csík) |
| Teljes súly | Körülbelül 75 kg |
I. A termék felhasználása:
Alkalmas tiszta pamut, T/C poliészter pamut és más kémiai szálas szövetek mintáinak festésére.
II. Teljesítményjellemzők
Ez a kis hengermű modell függőleges kis hengerműre (PAO), vízszintes kis hengerműre (PBO) van osztva, a kis hengermű tekercsek sav- és lúgálló butadién gumiból készülnek, korrózióállósággal, jó rugalmassággal és hosszú üzemidő-előnnyel rendelkeznek.
A tekercs nyomását sűrített levegő hajtja, és egy nyomásszabályozó szelep szabályozza, amely utánozza a tényleges gyártási folyamatot, és a mintavételi folyamatot a gyártási folyamat követelményeinek megfelelően alakítja. A tekercs emelését henger hajtja, a működés rugalmas és stabil, és a nyomás mindkét oldalon jól fenntartható.
Ennek a modellnek a héja tükörsima rozsdamentes acélból készült, letisztult megjelenésű, szép, kompakt szerkezetű, rövid kihasználtsági idővel rendelkezik, a pedálkapcsoló vezérlésével forgatható, így a kézműves személyzet könnyen kezelhető.
Függőleges típusú légnyomásos elektromos kis mángorlógép alkalmas szövetminta festésére és
befejező kezelés és minőségellenőrzés. Ez egy fejlett termék, amely magába foglalja a technológiát
külföldi és belföldi forrásból származik, és emészti fel, elősegíti. Nyomása körülbelül 0,03~0,6 MPa
(0,3 kg/cm²)2~6 kg/cm²2) és beállítható, a gördülő maradvány ennek megfelelően állítható
a technikai igényeknek megfelelően. A görgő munkafelülete 420 mm, amely alkalmas kis mennyiségű szövet ellenőrzésére.
I.Alkalmazás:
A gumifáradásos repedésmérőt a vulkanizált gumi repedési tulajdonságainak mérésére használják,
gumicipők és egyéb anyagok ismételt hajlítás után.
II.A szabványnak való megfelelés:
GB/T 13934, GB/T 13935, GB/T 3901, GB/T 4495, ISO 132, ISO 133
I.Alkalmazás:
A gumifáradásos repedésmérőt a vulkanizált gumi repedési tulajdonságainak mérésére használják,
gumicipők és egyéb anyagok ismételt hajlítás után.
II.A szabványnak való megfelelés:
GB/T 13934, GB/T 13935, GB/T 3901, GB/T 4495, ISO 132, ISO 133


Színértékelő kabin, minden olyan iparágban és alkalmazásban alkalmazható, ahol szükség van a színkonzisztencia és -minőség fenntartására – pl. autóipar, kerámia, kozmetikumok, élelmiszerek, lábbelik, bútorok, kötöttáruk, bőr-, szemészeti, festési, csomagolási, nyomtatási, tintapatron- és textilipar.
Mivel a különböző fényforrások eltérő sugárzó energiával rendelkeznek, amikor egy tárgy felületére érnek, különböző színek jelennek meg. Az ipari termelés színkezelésével kapcsolatban, amikor egy ellenőrző összehasonlítja a termékek és példák színkonzisztenciáját, eltérés mutatkozhat az itt használt és az ügyfél által alkalmazott fényforrás között. Ilyen körülmények között a különböző fényforrások alatti szín eltér. Ez mindig a következő problémákat veti fel: Az ügyfél panaszt tesz a színkülönbség miatt, sőt az áruk elutasításához is vezethet, ami súlyosan károsítja a vállalat hitelképességét.
A fenti probléma megoldásához a leghatékonyabb módszer a megfelelő színárnyalat ellenőrzése ugyanazon fényforrás mellett. Például a nemzetközi gyakorlatban a D65 mesterséges napfényt alkalmazzák standard fényforrásként az áruk színének ellenőrzésére.
Nagyon fontos, hogy éjszakai üzemmódban szabványos fényforrást használjunk a színkülönbség kiegyenlítésére.
A D65 fényforrás mellett TL84, CWF, UV és F/A fényforrások is kaphatók ebben a lámpaszekrényben a metamerizmus hatás eléréséhez.