YY–UTM-01A univerzális anyagvizsgáló gép
Ez a gép fém és nemfémes (beleértve a kompozit anyagokat is) szakító-, nyomó-, hajlító-, nyíró-, hámló-, szakító-, terhelés-, relaxációs-, alternáló és egyéb statikus teljesítményvizsgálati elemző kutatásokhoz használható, automatikusan képes REH, Rel, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E és egyéb vizsgálati paraméterek mérésére. A vizsgálatokat és adatokat a GB, ISO, DIN, ASTM, JIS és más hazai és nemzetközi szabványok szerint végzi.
(1) Mérési paraméterek
1. A maximális vizsgálati erő: 10kN, 30kN, 50kN, 100kN
(további érzékelők hozzáadásával bővíthető az erőmérési tartomány)
2. Pontossági szint: 0,5 szint
3. A teszterő mérési tartománya: 0,4% ~ 100% FS (teljes skála)
4. A teszterő jelzett értékhibája: a jelzett érték ±0,5%-on belül van
5. A teszterő felbontása: a maximális teszterő ±1/300000
A teljes folyamat nincs besorolva, és a teljes felbontás változatlan marad.
6. Deformációmérési tartomány: 0,2% ~ 100% FS
7. Deformációs érték hiba: az értéket ±0,5%-on belül mutassa
8. Deformációs felbontás: a maximális deformáció 1/200000-e
Akár 300 000-ből 1
9. Elmozdulási hiba: a feltüntetett érték ±0,5%-án belül
10. Elmozdulásfelbontás: 0,025 μm
(2) Ellenőrzési paraméterek
1. Az erőszabályozási sebesség beállítási tartománya: 0,005 ~ 5% FS/S
2. Erőszabályozási sebesség szabályozási pontossága:
Sebesség < 0,05%FS/s, a beállított érték ±2%-án belül,
≥0,05% FS/S sebesség, a beállított érték ±0,5%-án belül;
3. Deformációs sebesség beállítási tartomány: 0,005 ~ 5% FS/S
4. Deformációs sebesség szabályozási pontosság:
Sebesség < 0,05%FS/s, a beállított érték ±2%-án belül,
≥0,05% FS/S sebesség, a beállított érték ±0,5%-án belül;
5. Az elmozdulási sebesség beállítási tartománya: 0,001 ~ 500 mm/perc
6. Elmozdulási sebesség szabályozási pontossága:
Ha a sebesség kisebb, mint 0,5 mm/perc, és a beállított érték ±1%-án belül van,
Amikor a sebesség ≥0,5 mm/perc, a beállított érték ±0,2%-án belül.
(3) Egyéb paraméterek
1.Effektív tesztszélesség: 440 mm
2. Hatékony nyújtó löket: 610 mm (ék alakú nyújtószerkezettel együtt, a felhasználói igényeknek megfelelően testreszabható)
3. Sugár mozgási lökete: 970 mm
4. Fő méretek (hosszúság × szélesség × magasság) :(820 × 620 × 1880) mm
5.Host súlya: körülbelül 350 kg
6. Tápellátás: 220V, 50Hz, 1KW
(1) Mechanikai folyamatstruktúra:
A fő vázszerkezet főként alapból, két rögzített gerendából, egy mozgó gerendából, négy oszlopból és kétcsigás portálkeretből áll; Az erőátviteli és rakodórendszer AC szervomotort és szinkron sebességváltó reduktort alkalmaz, amely forgatja a nagy pontosságú golyósorsót, majd a mozgó gerendát hajtja a rakodás megvalósításához. A gép szép formájú, jó stabilitású, nagy merevségű, nagy vezérlési pontosságú, magas működési hatékonyságú, alacsony zajszintű, energiatakarékos és környezetbarát.
Szabályozó és mérőrendszer：
Ez a gép fejlett DSC-10 teljes digitális, zárt hurkú vezérlőrendszert alkalmaz a vezérléshez és méréshez, számítógépet használ a tesztelési folyamathoz, a tesztgörbe dinamikus megjelenítéséhez és az adatfeldolgozáshoz. A teszt befejezése után a görbe a grafikus feldolgozó modul segítségével nagyítható az adatelemzés és -szerkesztés érdekében, így a teljesítmény elérte a nemzetközi haladó szintet.
1.Rmegvalósítani a speciális elmozdulás-, deformáció- és sebességszabályozást.A teszt során a tesztsebesség és a tesztmódszer rugalmasan módosítható, hogy a tesztrendszer rugalmasabb és lényegesebb legyen;
2. Többrétegű védelem: szoftveres és hardveres kétszintű védelmi funkcióval elérheti a tesztelőgép túlterhelését, túláramát, túlfeszültségét, alulfeszültségét, sebességét, határértékét és egyéb biztonsági védelmi módszereit;
3. Nagysebességű, 24 bites A/D konverziós csatorna, effektív kódfelbontás akár ± 1/300000-ig, a belső és külső osztályozásmentesség eléréséhez, és a teljes felbontás változatlan marad;
4. USB vagy soros kommunikáció, az adatátvitel stabil és megbízható, erős interferencia-ellenállással;
5. 3 impulzusjel-rögzítő csatornát alkalmaz (3 impulzusjel rendre 1 elmozdulásjel és 2 nagy deformációs jel), és a legfejlettebb négyszeres frekvenciatechnológiát alkalmazza a hatékony impulzusok számának négyszeresére növelésére, jelentősen javítva a jel felbontását, és a legmagasabb rögzítési frekvencia 5 MHz;
6. Egyirányú szervomotor digitális meghajtójel, a PWM kimenet legmagasabb frekvenciája 5MHz, a legalacsonyabb 0,01Hz.
1. DSC-10 teljesen digitális, zárt hurkú vezérlőrendszer
A DSC-10 teljes digitális, zárt hurkú vezérlőrendszer egy új generációs, saját fejlesztésű, professzionális tesztelőgép-vezérlőrendszer. A szervomotor és a többcsatornás adatgyűjtő és -feldolgozó modul legfejlettebb professzionális vezérlőchipjét alkalmazza, amely biztosítja a rendszer mintavételezésének konzisztenciáját, a nagy sebességű és hatékony vezérlési funkciót, és elősegíti a rendszer fejlődését. A rendszer tervezése során a hardvermodult a termék stabilitásának és megbízhatóságának biztosítására törekedtek.
2. Hatékony és professzionális vezérlőplatform
A DSC az automatikus vezérlő IC-k számára készült, a belső áramkör a DSP+MCU kombinációja. Egyesíti a DSP gyors működési sebességének és az MCU I/O port vezérlésére való erős képességének előnyeit, és összteljesítménye nyilvánvalóan jobb, mint a DSP-ké vagy a 32 bites MCU-ké. Belső integrálása magában foglalja a hardveres motorvezérléshez szükséges modulokat, mint például a PWM, a QEI stb. A rendszer kulcsfontosságú teljesítményét teljes mértékben garantálja a hardvermodul, amely biztosítja a rendszer biztonságos és stabil működését.
3. Hardveralapú párhuzamos mintavételezési mód
A rendszer egy másik erőssége a speciális ASIC chip használata. Az ASIC chip segítségével a tesztelőgép minden egyes érzékelőjének jele szinkronban gyűjthető, amivel mi vagyunk az elsők Kínában, akik megvalósították a valódi hardveralapú párhuzamos mintavételezési módot, és elkerülik a terhelés és a deformáció aszinkronizációjának problémáját, amelyet a múltban az egyes érzékelőcsatornák időosztásos mintavételezése okozott.
4. A pozícióimpulzus-jel hardveres szűrőfunkciója
A fotoelektromos kódoló pozíciómérő modulja speciális hardvermodult, beépített 24-szintű szűrőt alkalmaz, amely műanyag szűrést végez a felvett impulzusjelen, elkerülve a pozíciómérő impulzus-gyűjtő rendszerben az interferencia impulzusok előfordulása által okozott hibaszámot, és hatékonyabban biztosítva a pozíciópontosságot, így a pozíciómérő impulzus-gyűjtő rendszer stabilan és megbízhatóan működhet.
5. Ca függvények mögöttes megvalósításának ellenőrzése
A dedikált ASIC chip megosztja a mintavételi munkát, az állapotfelügyeletet és a perifériák sorozatát, valamint a kommunikációt és így tovább a kapcsolódó munkákat a belső hardvermodullal, így a DSC a fő testre tud koncentrálni a vezérlés PID-számítási munkáira, nemcsak megbízhatóbbá, hanem a vezérlés válaszideje is gyorsabbá válik, ami a rendszerünket a vezérlőpanel alsó részén történő működtetéssel teszi teljessé a PID-beállítást és a vezérlési kimenetet. A zárt hurkú vezérlés a rendszer alján valósul meg.
A felhasználói felület támogatja a Windows rendszert, valós idejű görbe megjelenítést és feldolgozást, grafikát, moduláris szoftverstruktúrát, MS-ACCESS adatbázison alapuló adattárolást és feldolgozást, könnyen csatlakoztatható az OFFICE szoftverekhez.
1. A felhasználói jogok hierarchikus kezelési módja:
A felhasználó bejelentkezése után a rendszer megnyitja a jogosultságának megfelelő működési funkciómodult. A szuperadminisztrátor rendelkezik a legmagasabb jogosultsággal, elvégezheti a felhasználói jogosultságok kezelését, különböző operátoroknak engedélyezheti a különböző működési modulokat.
2. HHatékony tesztmenedzsment funkcióként a tesztegység bárki igényei szerint beállítható.
Különböző szabványok szerint szerkeszthető a megfelelő vizsgálati séma szerint, amennyiben a megfelelő vizsgálati sémát a vizsgálat során kiválasztják, a vizsgálatot a szabványkövetelményeknek megfelelően lehet elvégezni, és a szabványkövetelményeknek megfelelő vizsgálati jelentést lehet kiadni. A vizsgálati folyamat és a berendezés állapotának valós idejű kijelzése, például: a berendezés működési állapota, a programvezérlés működési lépései, az extensométer kapcsolójának befejeződése stb.
3. Hatékony görbeelemzési funkció
Több görbe, például terhelés-deformáció és terhelési idő görbe kiválasztható egy vagy több görbe valós idejű megjelenítéséhez. Az azonos görbecsoportban lévő minták eltérő színkontrasztot használhatnak, a keresztirányú görbe és a tesztgörbe tetszőleges lokális amplifikációs elemzést végezhet, és támogatja a tesztgörbén való megjelenítést és az egyes jellemzőpontok címkézését, automatikusan vagy manuálisan elvégezhető a görbén az összehasonlító elemzés, a görbe jellemzőpontjainak megjelölése pedig a tesztjelentésben is kinyomtatható.
4. A tesztadatok automatikus tárolása a véletlenszerű adatvesztés elkerülése érdekében.
Funkciója a tesztadatok fuzzy lekérdezése, amely lehetővé teszi a kitöltött tesztadatok és eredmények gyors keresését különböző feltételek mellett, így a teszteredmények újbóli megjelenítése megvalósítható. Összehasonlító elemzés céljából megnyithatja ugyanazon tesztséma különböző időpontokban vagy tételekben elvégzett adatait is. Az adatmentési funkcióval a korábban tárolt adatok külön menthetők és megtekinthetők.
5. MS-Access adatbázis-tárolási formátum és szoftveres bővíthetőség
A DSC-10LG szoftver magja az MS-Access adatbázis, amely képes kommunikálni az Office szoftverekkel, és Word vagy Excel formátumban tárolja a jelentéseket. Ezenkívül az eredeti adatok megnyithatók, a felhasználók az adatbázisban kereshetnek az eredeti adatokban, megkönnyíthetik az anyagkutatást, és teljes mértékben kihasználhatják a mérési adatok hatékonyságát.
6. A hosszabbító mérőműszer automatikusan képes REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E és egyéb tesztparaméterek mérésére, a paraméterek szabadon beállíthatók, és a grafikon kinyomtatható.
7. Ca hozam után kell beállítani az extenzométer funkció eltávolításához
A DSC-10LG szoftver automatikusan felismeri, hogy a mintavételi idő lejárta után a deformáció átvált elmozdulásgyűjtésre, és az információs sávban emlékezteti a felhasználót, hogy „a deformációváltás véget ért, és az extenzométer eltávolítható”.
8. AAutomatikus visszatérés: a mozgó sugár automatikusan visszatérhet a teszt kezdeti helyzetébe.
9. AAutomatikus kalibrálás: a terhelés és a nyúlás automatikusan kalibrálható a hozzáadott standard értéknek megfelelően.
10. RAngle mód: a teljes tartomány nincs besorolva
(1) Modulegység: különféle tartozékok rugalmas cseréje, moduláris elektromos hardver a funkcióbővítés és a karbantartás megkönnyítése érdekében;
(2) automatikus váltás: a tesztgörbe a teszterő és az automatikus átalakítási tartomány méretének deformációja szerint alakul.
