YY–UTM-01A univerzális anyagvizsgáló gép
Ezt a gépet fém és nem fém (beleértve a kompozit anyagokat is) szakító, nyomó, hajlítás, nyírás, hámlás, szakítás, terhelés, ellazítás, dugattyús és egyéb statikus teljesítményteszt-elemzési kutatási elemekhez használják, automatikusan megszerezheti a REH, Rel, RP0 .2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E és egyéb vizsgálati paraméterek. És szerint a GB, ISO, DIN, ASTM, JIS és más hazai és nemzetközi szabványok tesztelésére és adatszolgáltatására.
(1) Mérési paraméterek
1. A maximális vizsgálati erő: 10kN, 30kN, 50kN, 100kN
(további érzékelők hozzáadhatók az erőmérési tartomány kiterjesztéséhez)
2. Pontossági szint: 0,5 szint
3. A teszterő mérési tartománya: 0,4% ~ 100%FS (teljes skála)
4. A teszterő jelzett értékének hibája: a kijelzett érték ±0,5%-on belül
5. A vizsgálati erő felbontása: a maximális vizsgálati erő ±1/300000
Az egész folyamat nincs besorolva, és az egész felbontás változatlan.
6. Deformáció mérési tartomány: 0,2% ~ 100%FS
7. Deformációs érték hiba: mutasd meg az értéket ±0,5%-on belül
8.Alakváltozási felbontás: a maximális alakváltozás 1/200000-e
Legfeljebb 1 a 300 000-ből
9. Eltolási hiba: a feltüntetett érték ±0,5%-án belül
10. Eltolási felbontás: 0,025μm
(2) Szabályozási paraméterek
1. Az erőszabályozási sebesség beállítási tartománya: 0,005 ~ 5%FS/S
2. Kényszervezérlési sebesség szabályozási pontosság:
Sebesség < 0,05%FS/s, a beállított érték ±2%-án belül,
Sebesség ≥0,05%FS/S, a beállított érték ±0,5%-án belül;
3. Az alakváltozási sebesség beállítási tartománya: 0,005 ~ 5%FS/S
4. Az alakváltozási sebesség szabályozásának pontossága:
Sebesség < 0,05%FS/s, a beállított érték ±2%-án belül,
Sebesség ≥0,05%FS/S, a beállított érték ±0,5%-án belül;
5. Az elmozdulási sebesség beállítási tartománya: 0,001 ~ 500 mm/perc
6. Az elmozdulási sebesség szabályozásának pontossága:
Ha a sebesség kisebb, mint 0,5 mm/perc, a beállított érték ±1%-án belül,
Ha a sebesség ≥0,5 mm/perc, a beállított érték ±0,2%-án belül.
(3) Egyéb paraméterek
1.Effektív vizsgálati szélesség: 440mm
2. Hatékony nyújtási löket: 610 mm (beleértve az ékfeszítő rögzítőelemet, testreszabható a felhasználói igények szerint)
3. Gerenda mozgási löket: 970mm
4. A fő méretek (hossz × szélesség × magasság): (820 × 620 × 1880) mm
5. A fogadó tömege: körülbelül 350 kg
6. Tápellátás: 220V, 50HZ, 1KW
(1) A mechanikai folyamat felépítése:
A főváz főként alapból, két fix gerendából, egy mobil gerendából, négy oszlopból és két csavaros portálos keretszerkezetből áll; Az átviteli és rakodórendszer váltóáramú szervomotort és szinkron hajtóművet alkalmaz, amely meghajtja a nagy pontosságú golyóscsavart, hogy elforduljon, majd meghajtja a mozgó gerendát a terhelés megvalósításához. A gépnek gyönyörű alakja, jó stabilitása, nagy merevsége, nagy vezérlési pontossága, magas működési hatékonysága, alacsony zajszintje, energiatakarékossága és környezetvédelme van.
Ellenőrző és mérőrendszer:
Ez a gép fejlett DSC-10 teljes digitális zárt hurkú vezérlőrendszert alkalmaz a vezérléshez és a méréshez, számítógép segítségével teszteli a folyamatot, teszteli a görbe dinamikus megjelenítését és az adatfeldolgozást. A teszt befejezése után a görbe a grafikus feldolgozó modulon keresztül bővíthető az adatelemzés és -szerkesztés érdekében, a teljesítmény elérte a nemzetközi haladó szintet.
1.Rspeciális elmozdulás, deformáció, sebesség zárt hurkú szabályozást valósítanak meg.A vizsgálat során a vizsgálati sebesség és a vizsgálati módszer rugalmasan módosítható, hogy a vizsgálati séma rugalmasabb és tartalmasabb legyen;
2.Többrétegű védelem: szoftveres és hardveres kétszintű védelmi funkcióval elérheti a vizsgálógép túlterhelését, túláramát, túlfeszültségét, alulfeszültségét, sebességét, határértékét és egyéb biztonsági védelmi módszereket;
3.Nagy sebességű 24 bites A/D konverziós csatorna, effektív kódfelbontás ± 1/300000-ig, a belső és külső nem osztályozás elérése érdekében, és a teljes felbontás változatlan;
4. USB vagy soros kommunikáció, az adatátvitel stabil és megbízható, erős interferencia-ellenes képesség;
5. 3 impulzusjel-rögzítő csatornát alkalmaz (3 impulzusjel 1 eltolási jel és 2 nagy deformációs jel), és a legfejlettebb négyfrekvenciás technológiát alkalmazza, hogy négyszeresére növelje a hatékony impulzusok számát, nagymértékben javítva a jel felbontását , és a legmagasabb rögzítési frekvencia 5 MHz;
6. Egyirányú szervomotor digitális meghajtó jel, a PWM kimenet legmagasabb frekvenciája 5 MHz, a legalacsonyabb 0,01 Hz.
1. DSC-10 teljesen digitális zárt hurkú vezérlőrendszer
A DSC-10 teljes digitális zárt hurkú vezérlőrendszer a vizsgálógépek professzionális vezérlőrendszerének új generációja, amelyet cégünk fejlesztett ki. A szervomotor és a többcsatornás adatgyűjtő és -feldolgozó modul legfejlettebb professzionális vezérlő chipjét alkalmazza, amely biztosítja a rendszer mintavételezésének és a nagy sebességű és hatékony vezérlési funkciónak a következetességét, és biztosítja a rendszer előrehaladását. A rendszer kialakítása megpróbálja a hardver modult használni a termék stabilitásának és megbízhatóságának biztosítására.
2. Hatékony és professzionális vezérlőplatform
A DSC az automatikus vezérlő IC-re szolgál, a belső a DSP+MCU kombinációja. Egyesíti a DSP gyors működési sebességének előnyeit és az MCU erős I/O port vezérlési képességét, általános teljesítménye pedig nyilvánvalóan jobb, mint a DSP-é vagy a 32 bites MCU-é. A hardveres motorvezérléshez szükséges modulok belső integrációja, mint pl.: PWM, QEI, stb. A rendszer kulcsfontosságú teljesítményét teljes mértékben a hardvermodul garantálja, amely biztosítja a rendszer biztonságos és stabil működését.
3. Hardver alapú párhuzamos mintavételi mód
A rendszer másik fényes pontja a speciális ASIC chip használata. Az ASIC chip segítségével a vizsgálógép minden egyes érzékelőjének jele szinkronban gyűjthető, így Kínában elsőként valósítottuk meg a valódi hardver alapú párhuzamos mintavételi módot, és elkerülhető a terhelés és a deformáció aszinkronizálásának problémája. időosztásos mintavételezés az egyes szenzorcsatornákról a múltban.
4. A pozícióimpulzus jel hardveres szűrési funkciója
A fotoelektromos kódoló helyzetérzékelő modulja speciális hardvermodult, beépített 24-szintű szűrőt alkalmaz, amely a kapott impulzusjelen plasztikus szűrést hajt végre, elkerülve az interferenciaimpulzusok előfordulása okozta hibaszámlálást a pozícióimpulzus-gyűjtő rendszerben, és hatékonyabban biztosítva a pozíció pontosságát, hogy a pozícióimpulzus-gyűjtő rendszer stabilan és megbízhatóan működjön.
5. Cellenőrizheti a funkciók mögöttes megvalósítását
A dedikált ASIC chip megosztja a mintavételi munkát, az állapotfigyelést, valamint egy sor perifériát, kommunikációt és így tovább a kapcsolódó munkákat a belső hardvermodultól a megvalósításig, így a DSC több vezérlésű PID-számítási munkára összpontosíthat, például a fő testre, nem csak megbízhatóbb, és gyorsabb a vezérlés válaszsebessége, aminek köszönhetően rendszerünk a vezérlőpanel alsó működésével teljessé teszi a PID beállítást és a vezérlés kimenetét, A zárt hurkú szabályozás a rendszer alján valósul meg.
A felhasználói felület támogatja a Windows rendszert, a valós idejű görbe megjelenítést és feldolgozást, a grafikát, a moduláris szoftverstruktúrát, az MS-ACCESS adatbázison alapuló adattárolást és -feldolgozást, könnyen csatlakoztatható OFFICE szoftverrel.
1. A felhasználói jogok hierarchikus kezelési módja:
A felhasználó bejelentkezése után a rendszer megnyitja a hozzá tartozó működési funkció modult jogosultságának megfelelően. A szuperadminisztrátor rendelkezik a legmagasabb felhatalmazással, felhasználói jogosultságkezelést végezhet, különböző üzemeltetők számára, hogy engedélyezzék a különböző működési modulokat.
2. Hhatékony tesztkezelési funkcióként a tesztegység bármely igényei szerint beállítható.
A különböző szabványok szerint szerkeszthető a megfelelő vizsgálati séma szerint, mindaddig, amíg a megfelelő vizsgálati sémát kiválasztják a teszt során, a tesztet a szabványos követelményeknek megfelelően befejezheti, és kiadhatja a szabványos követelményeknek megfelelő vizsgálati jelentést. A tesztelési folyamat és a berendezés állapotának valós idejű kijelzése, mint például: berendezés futó állapota, programvezérlési műveletek lépései, az extenzométer kapcsolása befejeződött-e stb.
3. Hatékony görbeelemző funkció
Több görbe, például terhelés-deformáció és terhelési idő kiválasztható egy vagy több görbe valós időben történő megjelenítéséhez. Az azonos csoportgörbe szuperpozíciójában lévő minta különböző színkontrasztot használhat, a traverz görbe és a tesztgörbe tetszőleges helyi amplifikációs elemzést végezhet, és támogatja a tesztgörbén megjelenített és az egyes jellemzőpontok címkézését, automatikusan vagy manuálisan lehet a görbén. összehasonlító elemzés, a görbe jellemző pontjainak megjelölése is nyomtatható a tesztjelentésben.
4. A vizsgálati adatok automatikus tárolása, hogy elkerüljük a vizsgálati adatok balesetből eredő elvesztését.
A tesztadatok fuzzy lekérdezésének funkciója, amely gyorsan képes keresni az elkészült tesztadatokat és eredményeket különböző feltételek szerint, hogy megvalósítsa a teszteredmények újbóli megjelenését. Ugyanazon vizsgálati séma különböző időpontokban vagy kötegekben végzett adatait is képes megnyitni összehasonlító elemzés céljából. Adatmentés funkcióval a korábban tárolt adatok külön is menthetők és megtekinthetők.
5. MS-Access adatbázis tárolási formátum és szoftverbővítési képesség
A DSC-10LG szoftver magja az MS-Access adatbázison alapul, amely képes kapcsolódni az Office szoftverhez, és a jelentést Word vagy Excel formátumban tárolni. Ezenkívül az eredeti adatok megnyithatók, a felhasználók az adatbázison keresztül kereshetik az eredeti adatokat, megkönnyíthetik az anyagkutatást, teljes mértékben játszhatnak a mérési adatok hatékonyságában.
6. A bővítő mérővel automatikusan lekérheti a REH, REL, RP0.2, FM, RT0.5, RT0.6, RT0.65, RT0.7, RM, E és egyéb vizsgálati paramétereket, a paraméterek szabadon beállíthatók, ill. kinyomtathatja a grafikont.
7. Ca hozam után be kell állítani az extenzométer funkció eltávolításához
A DSC-10LG szoftver automatikusan megállapítja, hogy a deformáció átvált elmozdulásgyűjtésre, miután a mintahozam lejárt, és emlékezteti a felhasználót az információs sávban, hogy "a deformációs kapcsoló véget ért, és az extenzométer eltávolítható".
8. Aautomata visszatérés: a mozgó sugár automatikusan visszatérhet a vizsgálat kezdeti helyzetébe.
9. Aautomata kalibrálás: terhelés, nyúlás automatikusan kalibrálható a hozzáadott standard érték szerint.
10. Range mód: a teljes tartomány nincs besorolva
(1) Modul egység: különféle tartozékok rugalmas cseréje, moduláris elektromos hardver a funkciók bővítésének és karbantartásának megkönnyítése érdekében;
(2) automatikus kapcsolás: a vizsgálati görbe a vizsgálati erő és az automatikus átalakítási tartomány méretének deformációja szerint.
