Textíliák nedvszívó és fűtő tulajdonságainak vizsgálatára, valamint egyéb hőmérséklet-ellenőrzési vizsgálatokra használják.
GB/T 29866-2013, FZ/T 73036-2010, FZ/T 73054-2015
1. Hőmérséklet-emelkedési érték mérési tartománya és pontossága: 0 ~ 100 ℃, felbontás 0,01 ℃
2. Az átlagos hőmérséklet-emelkedési érték vizsgálati tartománya és pontossága: 0 ~ 100 ℃, a felbontás 0,01 ℃
3. Stúdió mérete: 350 mm × 300 mm × 400 mm (szélesség × mélység × magasság)
4. Négycsatornás érzékelés, 0 ~ 100 ℃ hőmérséklet, 0,01 ℃ felbontás, három minta egyidejű tesztelésének támogatása. A teszt befejezése után
Hőmérsékletgörbe generálása, az eredmény automatikus kiszámítása jelentés készítéséhez
5. Hőmérséklet kijelzési tartomány: 0 ~ 100 ℃, felbontás 0,01 ℃
6. Hőmérséklet-ingadozás: ≤±0,5 ℃
7. Relatív páratartalom szabályozása: 30% ~ 90% ± 3%
8. Szélsebesség: 0,3 m/s ~ 0,5 m/s; (állítható)
9. Tesztidő-szabályozás: 0 perc: 1 s ~ 99 perc: 59 s. A felbontás 1 s, a teszthiba pedig ±1 s.
10. A tesztdoboz oldali kábelmenetes furat 1, mérete 50 mm
11. Üreges üveg megfigyelőablak, mérete: kb. 200 × 250 mm
12. Az ajtók tömítésére egy- és kétszárnyú szilikon gumi tömítőszalagot használnak.
13. A doboz felépítménye kondenzvíz-elvezető nyílással van felszerelve.
14. A tesztdoboz stúdiója 1 mm vastag SUS304 rozsdamentes acéllemezből, a doboz héja 1 mm vastag, kiváló minőségű rozsdamentes acélból készült.
15. A fűtés/párásító, a hűtőberendezés párologtatója, a ventilátormotor, a ventilátorlapát és egyéb eszközök a stúdió egyik végén lévő légcsatorna közbenső rétegében vannak elosztva;
16. A szigetelőanyag poliamin-észter hab, vastagsága 100 mm, a szigetelési hatás jó, a tesztkamra külső felülete nem fagyos, nincs páralecsapódás.
17. Folyamatos PID-szabályozás, SSR szilárdtest relé használatával fűtőműködtetőként, biztonságos és megbízható, külön túlmelegedés elleni védelmi rendszerrel.
18. Kompresszor: A hűtőrendszer magja a kompresszor. Ebben a sémában a francia Taikang teljesen zárt kompresszorát alkalmazzuk, hogy olyan hűtőrendszert alakítsunk ki, amely biztosítja a stúdió hűtési igényeit. A hűtőrendszer egy nagynyomású hűtőkört és egy alacsony nyomású hűtőkört tartalmaz. Az összekötő tartály az elpárologtató. Az elpárologtató kondenzátor funkciója az, hogy az alacsony nyomású keringetés elpárologtatóját használja a nagynyomású keringetés kondenzátoraként.
19. Olajleválasztó, a kompresszorokban lévő fagyott olaj közvetlenül befolyásolja az élettartamát. Ha a rendszerbe, különösen a hőcserélőbe fagyott olaj kerül, az jelentősen csökkenti annak teljesítményét. Ezért a rendszerben olajleválasztót kell beszerelni. Cégünk korábbi, importált olajleválasztóinak és tapasztalatainak megfelelően ehhez a készülékhez európai és amerikai "magas" ALCO olajleválasztót használunk.
20. Kondenzációs párologtató: A svéd "Alfalaval" vagy a svéd SWEP vállalat által gyártott forrasztott lemezes hőcserélő, amely jelenleg a világ egyik legfejlettebb lemeze, több darab korrózióálló rozsdamentes acéllemezből áll, amelyek elnyomják a felnőtt hullámosodást, egy pár szomszédos rozsdamentes acéllemezből, amelyek ellentétes irányban hullámosodnak, és a hullámosított hátsó vonal metszi egymást, így nagyszámú érintkező forrasztási kötést képezve. A komplex érintkező keresztező hálózat csatornákkal a folyadék turbulens áramlásának mindkét oldalán javítja a hőátadás intenzitását, ugyanakkor erős turbulens áramlást és sima rozsdamentes acél felületet eredményez, így a forrasztólemez hőcserélő felületén a csatorna nem könnyen méretezhető, így a hőcserélő segítségével leküzdhetők a korábbi hazai magas és alacsony hőmérsékletű tesztkamrákban előforduló hibák, a kütyü mérete, a hőátadás és az alacsony hatásfok. Ugyanakkor a rendszer ellenállása is minimálisra csökken.
21. Hűtőberendezésben használt elpárologtató: az elpárologtató a tesztdoboz egyik végén lévő légcsatorna közbenső rétegében található. A fúvómotor és a gyors hőcsere révén kényszerszellőztetést biztosít.
22. Energiaszabályozó intézkedések: A főbb műszaki mutatókban szereplő garanciavizsgálati doboz előfeltétele szerint a rendszer eltérő hűtési sebességének és hőmérsékleti tartományának megfelelően beállított hűtőkapacitás elengedhetetlen. A fentieken túlmenően mérlegeljük a megfelelő energiaszabályozó intézkedések elfogadását, mint például a párolgási hőmérséklet beállítása, az energiaszabályozás, a forró gáz bypass beállítása, annak biztosítása érdekében, hogy a fő műszaki mutatók megfeleljenek az előfeltételnek, és csökkentsék a berendezések energiafogyasztását.
23. Légcsatorna-rendszer: a nagyobb egyenletességi index biztosítása érdekében a tesztkamra belső keringtető levegőellátó rendszerrel van felszerelve; A stúdió egyik végén lévő légcsatorna közbenső rétege fűtőberendezésekkel, hűtőpárologtatókkal, léglapátokkal és egyéb eszközökkel van felszerelve. A dobozban lévő levegőt ventilátor keringteti. Amikor a ventilátor nagy sebességgel forog, a stúdióban lévő levegőt az alsó részből belélegzik a légcsatornába, majd a felmelegítés és a hűtés után a légcsatorna felső részéből kifújják. A stúdióban a teszttermékkel kicserélt levegőt belélegzik a légcsatornába, és ismételten keringteti, hogy megfeleljen a hőmérséklet-beállítás követelményeinek.
24. Hűtőközeg: R404A
25. Teljesítmény: kb. 3,5 kW
26. A teljes méret körülbelül 510 × 950 × 1310 mm (szélesség × mélység × magasság)
27. Tápellátás: 220V + 10%V; 50Hz
Vezérlőrendszer összetétele:
1. Hőmérsékletmérés: PT100 platina ellenállás;
2. Vezérlőeszköz: TEMI580 programozható hőmérséklet- és páratartalom-szabályozó. Képes megjeleníteni a beállítási paramétereket, az időt, a fűtőberendezést és egyéb működési állapotokat, ugyanakkor rendelkezik tesztautomatikus működéssel és PID paraméterek önhangoló funkcióval. A hűtőszekrény automatikus működése csak a hőmérséklet beállításával valósítható meg. A vezérlőrendszer intelligens vezérlőszoftver-rendszert használ, amely automatikusan kombinálja a hűtést, a fűtést és más alrendszereket, így biztosítva a nagy pontosságú szabályozást a teljes hőmérséklet- és páratartalom-tartományban, az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentése érdekében. A tökéletes érzékelő eszköz automatikusan részletes hibajelzést és riasztást tud végezni, például ha a tesztkamra rendellenes, a vezérlő automatikusan kijelzi a hibaállapotot.
3. Képernyőkijelzés: állítsa be a hőmérsékletet; Mért hőmérséklet; Fűtés, idő, hőmérsékleti görbe és egyéb munkakörülmények, valamint különféle riasztási jelzések.
4. Beállítási pontosság: hőmérséklet: 0,1 ℃
5. A program kapacitása: 100, a program teljes szegmensszáma 1000, a programlépés maximális időtartama: 99 óra 59 perc; A program ismétlődhet, a programok összekapcsolhatók;
6. Üzemmód: állandó működés, programozott működés;
7. Egyéb főbb kisfeszültségű elektromos alkatrészeket használnak a híres márkákban: például a Schneider AC kontaktor, a hővédő relé, az OMRON kis közbenső relé, a Delici megszakító, a Taiwan Fangyi vízszint úszókapcsoló stb.
1. A stúdió túlmelegedés elleni védelme;
2. Fűtőberendezés rövidzárlatvédelme;
3.Ventilátor túlterhelés elleni védelem;
4. Kompresszor túlnyomás elleni védelme;
5. Kompresszor túlterhelés elleni védelme;
6. Szivárgásvédelem;
7. Biztonságos és megbízható földelőberendezés;